摩擦衬垫材料解析：从性能到应用全方位了解【摩擦衬垫厂家】

摩擦衬垫是摩擦式提升机的重要部件，它承担着全部钢丝绳重量、容器自重，载货重量、平衡尾绳重量，以及运行时的各种动载荷与冲击载荷。摩擦衬垫的用途主要有两大要点：首先，增加摩擦轮和钢丝绳之间的摩擦力，提升提升机的工作效率和安全性；其次，作为隔离垫，防止筒壳和钢丝绳直接接触和摩擦，保护筒壳，延长钢丝绳使用寿命。

了解了摩擦衬垫的用途后，我们可以看出制作衬垫的材料应具备两个主要特点：

一、要具备良好的摩擦性能，也就是说与钢丝绳的摩擦系数要高且稳定；

二、不能损伤钢丝绳，也就是说衬垫的硬度应该比钢丝绳低。

在早期，人们主要使用天然材料制作衬垫，比如木材、皮革、橡胶和铝合金等。但随着化学工业的发展，人们开始使用人工合成材料，比如聚氯乙烯、聚氨酯橡胶和树脂材料等。 根据材料的化学特性，我们可以将衬垫材料分为热熔型和非热熔型两类。聚氯乙烯和聚氨酯属于热熔型材料。聚氨酯由于不同类型和组分而有多种，性能也有所差异。在制作衬垫时，常用的是聚酯型聚氨酯，它的最大特点是具备良好的韧性和耐磨性。不过，聚氨酯材料也存在一些无法克服的弱点，比如熔点较低，通常只有100多度，因此在意外情况下很难保证衬垫的摩擦性能。 

此外，聚氨酯的热传导能力非常差，容易导致摩擦产生的热量和局部温度升高，进而影响摩擦系数。聚氨酯还存在横向钢性较差、受力后易变形和易发生疲劳断裂的问题，同时也不耐紫外线照射，老化周期短且切削性能差等特点。 而非热熔型材料指的是受热后不会熔化的材料。与热熔型材料相比，非热熔型材料具有许多优点，例如受热后不会熔化，能够在意外情况下保持衬垫的摩擦性能；摩擦系数高且稳定，对温度的影响小；硬度高，具备良好的横向钢性，不易变形和发生疲劳断裂；同时还具备抗化学腐蚀、抗老化能力强，使用寿命长，以及良好的切削性能等。在国内，树脂类材料是较为常用的非热熔型衬垫材料，具备出色的摩擦性能。 根据多绳摩擦式提升机的工作特点，非热熔型材料更适合用作衬垫材料。