【摩擦衬垫厂家】为您介绍盘形制动器的使用与维护技巧

一、更换闸瓦

当磨损到用瓦与育体村板同距离为2mm，或由于其它原因造成闸瓦提前失效就应及时更换闸瓦，方法是：

①关断其它不检修的制动器的液压油路，仅给需要检修的制动器通入液压油使其松闸；

②取出锁紧螺栓，将调整螺母旋出约10mm；如闸瓦的厚度较大时，旋出量应不超过10mm;

③松开压板螺栓，取掉压板，就可将旧闸瓦拆下；

④将新闸瓦装入筒体衬板内，如果不能顺利装入，可适当修配闸瓦；

⑤装上压板并用螺栓固定好；

⑥调整闸瓦间隙为1mm;

二、更换碟形弹簧

当碟簧组因疲劳损坏或其它原因失效时，请按以下方法更换：

①拆下液压组件；

②用压簧工具压在弹簧垫上，套上连接螺栓，用套筒扳手旋进螺栓压缩弹簧，用外张尖嘴弹簧钳，从卡槽中取出弹簧卡圈；

③缓慢小心地旋出联接螺栓，取出压簧工具和卡圈，弹簧垫；

④取出碟簧即可检查或更换；

⑤在碟簧表面涂上二硫化钼润滑脂，按拆卸的反顺序装上。

三、液压组件的拆卸

液压组件是盘形制动器中的核心组成部件，其拆卸必须依照以下过程进行：

①作好准备工作；

②拆出锁紧媒旬，并缓慢的旋松调整螺母：注意必须对同-一副制动器的两边同时进行，以免制动盘单面受力而出现局部变形；

③将液压系统的油压调整到零，使碟簧组卸载，此时调整螺母应能很容易转动；

④拆下进油接头和泄漏油回油接头，将随机工具中的起吊手柄装入到进油接头的位置上；

⑤取下后盖，用随机专用工具中的套筒扳手将连接螺栓松开；注意不要将连接螺栓全部拆下，应保留约l5mm的连接长度；

⑥将调整螺母全部松开；此时液压组件全部支承在螺栓上，应注意保护液压组件；

⑦维修者此时应一手抓紧起吊手柄，另一只手迅速拆下连接螺栓，将液压组件从制动器体上整体拆出。

注意不要将弹簧垫带出，拆下的液压组件应避免与其它物体相互碰撞，及时放到清洗液中。

四、液压组件的安装

液压组件的安装过程基本上与拆卸过程相反。安装时应按以下步骤进行：

①安装前应检查弹簧垫是否放在正确的位置上，并在连接螺栓和调整螺母上涂适量的二硫化钼润滑脂；

②维修者一手抓住起吊手柄将液压组件提起，另一手将连接螺栓迅速地装到制动器体上，旋人15mm左右即可；

③将调整螺母对准制动器体上的螺纹孔，缓慢地旋紧调整螺母，感觉到有一定的阻力时停止；

④用随机专用的套筒扳手按规定力矩将连接螺栓旋紧；

⑤拆下起吊手柄，换上进油接头和泄漏油接头，并装上后盖；

⑥给制动器通入规定的压力油；

⑦调整闸瓦间隙至1mm，装上锁紧螺钉

五、密封圈的更换

更换密封圈时，需要连同密封组件一起拆卸。

更换密封圈时必须注意环境的清洁，拆下的零件必须在无水煤油或其它清洗液中清洗干净，干燥后涂二硫化钼润滑脂，所有零件的加工表面应避免利器划伤和碰撞，以免划伤密封圈或出现泄漏。

①拆下固定螺钉和油缸盖以及0型密封圈；

更换密封圈应严格按以下步骤进行：

②将活塞一端对着装配圆锥轻压油缸，把活塞从油缸中取出；

③取出油缸内的密封圈；注意要避免使用质地坚硬、表面锋利的工具，以免划伤油缸内表面。

④将拆下的金属零件清洗干净，干燥后表面涂二硫化钼润滑脂；

⑤更换失效的密封圈，将新密封圈装配到油缸上，注意密封圈的装配方向应与原来相同；

⑥将装配圆锥对准活塞上，然后将油缸放在装配圆锥上面，双手用力向下压油缸，活塞借助装配圆锥的导向就能顺利进入油缸内；

⑦装上0型密封圈；

⑧装上油缸盖，应注意油缸盖上的进油口与油缸的进油口对准；

⑨装上固定螺钉；