《金属非金属矿山安全规程》闩(以下简称《规程》)规定：天轮的轮缘应高于绳槽内的钢丝绳，高出部分应大于钢丝绳直径的1.5倍。带衬垫的天轮，天轮衬垫应紧密固定。衬垫磨损深度相当于钢丝绳直径，或沿侧面磨损达到钢丝绳直径的一半时.应立 即更换”。采用衬垫须严格执行《规程》规定并应 符合以下标准及要求。
一、天轮衬垫的安装与更换标准
根据《规程》规定，天轮衬垫的轴向和径向外形尺寸应大于其安装槽的尺寸，使其装配后产生一定的过盈 而紧密固定，其公差G的值应视衬垫材质而定：热 塑性聚氯乙烯塑料(PVC)及新型PVC、尼龙6和超高 分子聚乙烯应较小，。值< 1.0 mm为宜；聚氨酯宜 居中，G值为1.0 ~ 1.8 mm合适；利用报废的运输胶 带或由一般橡胶的制成品可稍大，G值〉L8 mm为 宜’此外，为紧密排列，还应根据衬垫安装的最后周 向间隙值，制作合适的“间隙衬垫”，以手锤打入， 保证衬垫的周向紧密固定。
衬垫的更换要严格按《规程》规定执行，以尽量 减小提升中心的变化.减轻罐道及其导向槽(器)的磨 损，延长天轮使用寿命，保护钢丝绳等
二、衬垫径向厚度
无衬垫的天轮由矿山自行安装衬垫后，钢丝绳 提升中心的变化一般在28 ~ 40 mm 这是因为，天轮 直径在2.5 ~ 4.0 m,其钢丝绳直径d为28 ~ 40 mm
《规程》6.33.8对提升容器的导向槽(器)与罐道之间 的间隙做出规定，《规程》6.33.9对导向槽(器)和罐 道之间的磨损更换程度做出规定这些间隙和磨损的 累计之和,如木罐道的最大值为10+ 15 = 25 mm.仍 然无法弥补因安装衬垫而产生的钢丝绳提升中心的变化值.因此必将增加容器在罐道上的摩擦力，加剧容 器导向装置与罐道的磨损。对于钢丝绳罐道单绳多段 提升而言，提升中心的变化也是造成“卡罐”的原因 之一"
减轻导向装置与罐道磨损的有效方法，就是选择一个比较合理的衬垫径向厚度H,以尽量缩小钢丝 绳提升中心的变化值：H值应为d与衬垫更换前的最 小厚度e之和，6|1 H = d+eo笔者根据经验认为，若 天轮原无衬垫，e取0~ 10为宜。
