新型给料小车料仓衬板的结构、优势特点
一、整体结构：
传统的给料小车料衬板仓通常采用金属衬板：通常硬度越高、越耐磨。但硬度越高，抗冲击断裂的性能越差。高锰钢衬板虽然通过冲击可以硬化，但屈服强度低，很容易发生屈服变形。最终的结果是：所有的金属衬板受限于抗冲击能力，耐磨局限性大，而且重量偏大，更换的劳动强度也大。
新型的给料小车料仓衬板采用钢+橡胶+陶瓷三合一衬板：
二、优势特征
耐磨：陶瓷是当前最耐磨的材料。采用 95%精细氧化铝粉，添加其它稀有金属，经过100 吨以上高压成型和 1700℃以上高温烧制，其洛氏硬度（HRA）≥85，密度≥3.6g/cm³。其耐磨性相当于锰钢的 266 倍，高铬铸铁的 171.5 倍。
抗冲击：采用特种弹性橡胶，对冲击在陶瓷表面的物料有很好的缓冲，可承受 高落差物料频繁冲击而不使表面陶瓷碎裂脱落，大大提高了衬板的抗冲击性能。
三、施工工艺
1、仓体、槽体衬板:分块预制成型，螺栓固定安装
3、应用场景：各种需要耐磨防腐的溜槽、料仓、矿仓、浮选机槽体、搅拌槽、浸出槽等。
2、池体防护：对于液体类池体，冷粘橡胶或橡胶+陶瓷板
