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耐磨陶瓷衬板:提升球磨机操作效率的关键​

2024-01-18 阅读次数:480

耐磨陶瓷衬板:提升球磨机操作效率的关键



球磨机普遍应用于高品质物料研磨工艺中,而采用耐磨陶瓷衬板则成为行业的新趋势。相对于普通球磨机,具备耐磨陶瓷衬板的球磨机具有独特优势。它的筒体内安装了抗冲击耐磨陶瓷衬板,并配合使用陶瓷球进行研磨,从而实现了高精度研磨、低金属杂质的特点。这不仅延长了设备的使用寿命和物料的纯度,还拓宽了应用范围。无论是高纯二氧化硅、氧化铝还是氧化锆等特种陶瓷,无论在医药领域还是釉料工业中,耐磨陶瓷衬板都可以在各种中碎、细碎、超细碎的操作中提供卓越的研磨功能。 

耐磨陶瓷衬板


球磨机陶瓷耐磨衬板的结构主要包括球磨机直板、陶瓷护板和螺栓三个部分。这种设计结构简单,安装方便,维护也十分便捷。球磨机直板为矩形钝板,而陶瓷护板则与球磨机直板形状相同。

球磨机直板和陶瓷护板的上侧和下侧都设有相应的螺孔,通过螺栓将球磨机直板和陶瓷护板连接在一起。螺栓的头部位于陶瓷护板一侧,而螺杆和螺母则配合固定在球磨机直板的外侧壁上。这种球磨机耐磨陶瓷衬板在球磨机直板内壁上还安装有与之相同的陶瓷护板,陶瓷护板通过螺栓固定在球磨机直板上。 球磨机通常为卧式筒形旋转装置,包括给料部、出料部、回转部和传动部(减速机、小传动齿轮、电机、电控)等主要组成部分。物料通过进料装置进入球磨机第一仓,经阶梯衬板或波纹衬板分散均匀后,进一步进行研磨。

筒体的旋转带动磨球在一定高度上升后落下,产生冲击和研磨作用。 物料完成第一仓的粗磨后,进入第二仓,随后通过陶瓷研磨球进一步加工。最后,粉状物经由卸料板排出,完成粉磨操作。 在整个研磨过程中,磨球对衬板施加巨大的冲击力和摩擦力。而物料破碎过程中,锋利的边缘和不规则的形状也会给衬板带来严重磨损。在如此恶劣的工作环境下,普通耐磨衬板很快就会磨损失效。然而,采用抗冲击耐磨陶瓷衬板却能够提供更可靠的保护,减少设备磨损,延长球磨机的使用寿命,降低生产成本,从而提升企业的整体效益。


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