提升机摩擦衬垫磨损的主要原因
1、紧急制动产生的滑绳磨损
提升机紧急制动时，提升钢丝绳可能与摩擦衬垫间产生滑动，滑绳的产生，使摩擦衬垫急剧磨损，并使绳槽不圆，甚至可能会对衬垫产生破坏性的作用。
2、钢丝绳蠕动产生的滑动磨损
提升重载时，钢丝绳两侧张力不等，提升重载侧的张力大于未提升重载侧的张力，提升重载侧钢丝绳的弹性伸长大，当钢丝绳由重载侧转向非重载侧时，张力也会随之减小，钢丝绳的弹性伸长也随之减少。
每段钢丝绳绕过滚筒时，都有这样一个长度的微量变化过程，致使钢丝绳在摩擦衬垫滑动弧上产生弹性蠕动，蠕动的方向总是朝着张力大的一侧，因此蠕动是摩擦提升中不可避免的，也是造成衬垫和钢丝绳产生经常性摩擦的主要原因之一。
由于蠕动的钢丝绳对衬垫表面拉出痕槽，对村垫造成滑动磨损。相对位移距离越长，滑动磨损越尸重，滑动磨损的产生与材料的摩擦系数关系密切，相同条件下，摩擦系数越高，相对滑动距离越短，滑动磨损越小。同时，钢丝绳的表面光沽度和形状决定着滑动磨损的程度，钢丝绳的断丝、锈蚀会加剧村垫的滑动磨损。
3、钢丝绳张力不同产生的磨损
当钢丝绳自动张力平衡装置油缸泄潮，不起作用时，造成提升钢丝绳运行中其一根或几根钢丝绳的两侧张力差超过了防滑的极限，这时出现钢丝绳滑动现象，使该钢丝绳所处的绳槽很快磨损，结果该绳槽直径愈小，滑动愈严重，形成恶性循环；或当某段钢丝绳出现异常时，致使绳槽磨偏，整个绳槽呈椭圆形。从而出现几个绳槽直径不同，是衬垫磨损的主要原因之一。
