绞车滚筒木衬板更换为工程塑料衬板时需要注意的问题
单绳缠绕双滚筒主提升绞车更换滚筒钢丝绳衬板是日常维护工作中经常遇到的问题。如果采用木质衬板并且提升量较大的绞车，平均2-3年便要更换一次衬板，现在木质衬板已经逐步被工程塑料衬板所代替，相对于木质衬板，工程塑料衬板使用周期要长2-3倍，衬板更换前都要详细校对尺寸，工程塑料衬板强度高、可塑性差，一旦出现大的尺寸差别，修改起来比木质衬板难度大许多，造成安装和使用困难，所以由木衬板更换成工程塑料衬板之前，要认真做好必要的测量、校对工作。
二、更换前应提前认真做的准备工作：更换绞车滚筒衬板前要做一些十分必要的准备工作，包括校对衬板的长短、数量、旋向等工作，其中比较重要的是两个方面的校核工作，当然也是发生问题后难以解决两种情况：
1）正确判断衬板绳槽的旋向。
一般情况下，双滚筒绞车的钢丝绳绳头为两侧进绳（单绳缠绕双滚筒），如下图所示：判断螺纹旋向时很容易犯这样的错误，譬如上图中右螺纹旋向示意图中斜齿轮和普通螺丝的旋向判断，如果猛一看似乎两个零件的旋向应该一致，其实不对，利用左手或右手法则判断旋向，都有一个必要条件，大拇指指向轴的中心方向，而上面图中两个零件的中心线与螺纹的相交方向相差90度。我们可以由左手和右手法则演变出来一种更为简便的判断螺纹方向的方法，即面对螺纹轴的中心线，右边高的为右旋螺纹，左边高的为左旋螺纹，用这种方法可以很容易的判断出图中两个零件的螺纹方向。
进而可以判断图中绞车两码滚筒的缠绕方向，发现其实两码滚筒的缠绕方向一致，下出绳（与罐笼连接的钢丝绳头由滚筒下方出绳）为滚筒右螺纹正向缠绳，上出绳为右螺纹反向缠绳，即两个滚筒的衬板绳槽的旋向均为右旋。
2）仔细测量滚筒的宽度和周长。测量宽度是为了保证安装尺寸，比较容易测量，只要留出适当的制作、安装间隙，便不会对衬板的安装造成影响。测量周长而不测量直径，是因为滚筒的直径很难测量，如果采用间接测量，数据的偏差较大，失去测量、对比意义。测量周长可以直接用卷尺进行，但是由于木衬板长期使用，大部分衬板都有变形存在，测量周长相对来说也有一定的难度，要多测量一些数据，用来比较两个滚筒的平均周长，做为制作新衬板的依据，否则，没有进行测量、对比，直接依图制作，可能造成滚筒调绳困难，影响绞车的正常运行。
三、经济效益对比：木衬板更换为工程塑料衬板后，取得的经济效益还是比较明显的，首先是直接经济效益：制作一套3米绞车双滚筒木衬板需要资金约25000元，人工安装费用约5000元。购买一套相同规格的工程塑料衬板需要资金约50000元，由于工程塑料的强度大，打螺栓孔的时间较长，安装的工时比木衬板要长，人工安装费用约8000元。在资金上工程塑料衬板比木衬板多投资28000元，但是工程塑料衬板的使用周期要远大于木衬板，木衬板的使用周期约3年，而工程塑料衬板的使用周期不低于9年，那么使用工程塑料衬板等于节约了两副木衬板，节约资金6万元，与开始多投资的相比节约6-2.8=3.2万元。再有是间接的经济效益，工程塑料的强度高、不易变形，使绞车钢丝绳能够处于比较良好的受力状态。不像木衬板十分容易变形，造成钢丝绳受力不均匀，绳槽磨损后易出现咬绳和乱槽现象，不利于绞车的安全运行。所以，更换为工程塑料衬板后，还为绞车的安全运行提供了有力的保障。
