摩擦衬垫的材料

摩擦衬垫的用途主要有两个:一是增加摩擦轮与钢丝绳间的摩擦力 ,以提高提升机的工作能力和安全性;二是充当隔离垫 ,将筒壳和钢丝绳隔离 ,避免两者直接接触和相互摩擦 ,保护筒壳 ,延长钢丝绳使用寿命。

从衬垫的用途可知 ,制作衬垫的材料应具备两个主要特点:一是摩擦性能要好 ,即与钢丝绳对偶的摩擦系数要高而稳定 ;二是不能损伤钢丝绳 ,即摩擦衬垫的硬度应低于钢丝绳。围绕这两个特点 ,早期使用的衬垫材料大多为天然材料 ,如木材、皮革、橡胶以及铝合金等。随着化学工业的发展 ,人们逐渐开始使用人工合成材料 ,如聚氯乙烯、聚氨酯橡胶以及树脂类材料等。

按材料的化学特性可将衬垫材料分为热熔型和非热熔型两类。聚氯乙烯、聚氨酯等属于热熔型材料。聚氨酯因其类型、组分不同而有许多种 ,性能上也有一定差异 ,用来制作衬垫的是聚酯型聚氨酯 ,其最大特点是韧性好、耐磨。但聚氨酯材料有其无法克服的弱点 ,如熔点低 ,一般只有 100 多度 ,意外情况下 ,难以保证衬垫的摩擦性能 ;尤其是热传导能力非常差(被用作冰箱保温材料足以证明) ,易使摩擦热聚集及局部温度升高而影响摩擦系数 ;横向钢性差 ,受力后变形大 ,易发生疲劳断裂 ;忌紫外线照射 ,老化周期短以及切削性能差等。

非热熔型材料是指受热直到燃烧不会熔化的材料。与热熔型材料相比 ,非热熔型材料具有许多优点 ,如受热不熔化 ,意外情况下能够保证衬垫的摩擦性能 ;摩擦系数高而稳定 ,受温度影响小 ;硬度高 ,横向钢性好 ,受力后变形小 ,不易发生疲劳断裂 ;抗化学腐蚀、抗老化能力强 ,寿命长以及切削性能好等。国内使用较多的树脂类衬垫就是非热熔型材料 ,其摩擦性能优异。

根据多绳摩擦式提升机的工作特点 ,应该说非热熔型材料更适合于用作衬垫材料。