摩擦衬垫的制造工艺流程
原材料选择
摩擦衬垫的制作首先要考虑其材料的选择。根据衬垫的用途，制作衬垫的材料应具备两个主要特点：一是摩擦性能要好，即与钢丝绳对偶的摩擦系数要高而稳定；二是不能损伤钢丝绳，即衬垫的硬度应低于钢丝绳。早期使用的衬垫材料大多为天然材料，如木材、皮革、橡胶以及铝合金等。随着化学工业的发展，人们逐渐开始使用人工合成材料，如聚氯乙烯、聚氨酯橡胶以及树脂类材料等。国内使用较多的树脂类衬垫就是非热熔型材料，其摩擦性能优异。
配方技术
摩擦衬垫的配方技术也是制造过程中重要的一环。例如，一种不含铜的摩擦衬片配方技术，包括9至15份的丁晴改性树脂粘合剂；4至9份的增强剂，包括芳纶纤维和/或纤维素纤维；28至53份的增磨剂，包括钛酸钾、摩擦粉、矿物纤维和/或精细橡胶粉；11至30份的润滑剂，包括合成石墨、云母和/或三硫化二锑；10至20份的填料，包括沉淀硫酸钡或长石粉。
生产制作工艺流程
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车削工艺：摩擦衬垫的车削工艺流程包括将刀架底座放置在滚筒前侧的固定位置，以挡绳板为基准，用钢板尺等工具测量两侧挡绳板到刀架底座燕尾槽之间距离，根据测量的距离调整底座，保证其与滚筒中心线保持平行。将四个角的螺栓固定牢靠。
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安装流程：摩擦衬垫的安装流程包括与滚筒压块上用螺栓相匹配快速卸载扳手（电动或气动）；锤，将粘合在滚筒壁上的衬垫取下；气割所需工具（防止安装时螺栓锈死）；新螺栓（全部更换或者拆卸过程中部分损坏需替换）。在准备切割衬垫用锯床或手工具以及夹具。将滚筒转到一个位置，将出绳侧的压块去除，更换新衬垫，然后再将压块安装固定。转动滚筒1/3后，更换此处衬垫，同样方式跟换所有衬垫。
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施工前准备：施工前需要组织所有施工人员学习并贯彻本措施；备齐工器具，并检查其是否完好；备齐摩擦衬垫及有可能损坏的螺栓。将天轮衬垫运至天轮平台适当位置处。电工事先在天轮平台安装灯具和电话以利于施工。机工事先接好压风管路以备施工用。将新、旧绳从绳槽内拉出放到天轮主轴上。拆掉堵板螺栓，卸去堵板。利用拆特制风镐除堵板下的副天轮衬垫。从下至上再依次拆除剩下的天轮衬垫。然后安装新的摩擦衬垫，但必须留出一副衬垫位置，以便安装以后的衬垫。人工盘动绞车到适当位置，直至全部更换完毕。安装堵板，将天轮主轴上的新、旧绳放入绳槽，新绳入槽旧绳放在新绳侧上。
结论
以上是根据搜索结果整理的摩擦衬垫的制造工艺流程。需要注意的是，搜索结果中并没有提供完整的工艺流程，因此这里只列举了部分关键步骤。在实际生产中，每个步骤都需要严格按照相关的技术标准和操作规程来进行，以确保最终产品的质量和性能。
